鉭鐵礦的開采過程比較簡單，鉭鈮礦選礦設備-鉭鈮重選設備需對原礦進行破碎、重選等工藝。是否選用球磨機要視礦情況而定。許多鉭鈮礦粒度大，不需要球磨設備進行研磨。可直接破碎，然后進行分選回收。鉭鈮礦的選礦流程，以及選礦工藝如下：
鉭礦石行破碎工藝，分為粗碎和細碎。礦石經過破碎后進行洗礦，許多鉭鈮礦內含泥量很高，必須用新型洗礦機洗礦，將其中的泥塊、泥塊洗掉。接著再進行篩選，對礦石進行篩選，分選完畢，分選完畢即可直接進行分選。
鉭鈮礦選礦設備-鉭鈮重選設備可分粗粒級和細粒級分選兩大類。另有可回收粗、細顆粒的設備，但我們一直提倡采用粗、細兩種流程。對于粗粒料，特別是粗顆粒的回收設備，對于細粒級，采用專門的回收設備對細粒級進行回收，所以回收率非常高。通常為1厘米或8毫米以上粒度的采用大粒徑設備回收，8毫米或1公分以下采用細粒度回收。
許多粗粒選礦用戶使用跳汰機進行回收，與此同時，除一些回收率高于跳汰機的設備外，還有一些用于振動選礦機、鼓動選機以及專門用于回收大顆粒的往復選礦機，其回收率要高于跳汰機。也有螺旋式濃縮器，或螺旋滑槽等。
但螺旋式濃縮機回收大粒度的回收率比螺旋式分離器要高很多，而且螺旋式濃縮器的回收率高，顆粒不會跑。往復選微粒可用于細粒，此種特別回收細粒，可回收至-300目粒度的重金屬礦石。普通鉭鈮礦出料沒有這么細，所以這種選礦機對微粒進行回收，回收率非常高。
此外，還可回收細粒的另一種是離心選礦機，是專門用于回收微粒的。這是一種自動排礦設備，且設備富集比高，目前在許多鉭鈮礦山得到了應用。若該礦山需要球磨，則采用球磨工藝進行研磨，然后用我們這臺鉭鈮礦選礦設備-鉭鈮重選設備進行回收。
上述幾種鉭鈮礦選礦設備-鉭鈮重選設備均為再選擇設備，對環境無污染。而且全部是自動選礦，比較節省人力和物力。鉭鈮礦開采和再利用現在在非洲一些國家中用得比較多。
