為了提高鉭鈮礦的品位及綜合回收利用率，需要將鉭鈮礦進(jìn)行選礦加工處理，鉭鈮礦選礦設(shè)備多樣化，組成的選礦生產(chǎn)線(xiàn)流程也不相同。　　

　　由于鉭鈮礦原礦是一種體積比較大的固體礦石，在對(duì)其進(jìn)行選礦前需要采用破碎機(jī)將其破碎成一定的粒度顆粒，之所以選用顎式破碎機(jī)，是因?yàn)樵撛O(shè)備具有其他鉭鈮礦破碎設(shè)備無(wú)法超越的針對(duì)性及專(zhuān)業(yè)性，適應(yīng)性十分的靈活，對(duì)鉭鈮礦的破碎效果更好，而且運(yùn)行過(guò)程中能耗量及電耗量也超低，可為選礦廠(chǎng)節(jié)省很多的成本投入。

　　螺旋分級(jí)機(jī)是鉭鈮礦選礦工藝中至關(guān)重要的分級(jí)設(shè)備，它 優(yōu)勢(shì)就是對(duì)鉭鈮礦的分級(jí)效率比較高，比普通分級(jí)機(jī)高50%以上，對(duì)整個(gè)鉭鈮礦選礦工藝的提高發(fā)揮了重要作用，是目前選礦廠(chǎng)常常采用的分級(jí)設(shè)備。

4.選礦離心機(jī)
 　　選礦離心機(jī)是一款環(huán)保型的重選設(shè)備，設(shè)備工作只需要?jiǎng)恿﹄姾退ぷ髌陂g不需要添加任何化學(xué)藥劑，不對(duì)土壤和水源造成污染；
　　選礦離心機(jī)主要針對(duì)【金礦、錫礦、鉛鋅礦、鎢礦、汞礦、銀礦、鋯礦、鉬礦等】的原礦和尾礦進(jìn)行提取回收，該設(shè)備由青州冠誠(chéng)重工機(jī)械有限公司經(jīng)過(guò)10多年選礦機(jī)械制作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)尼爾森離心機(jī)和立式離心機(jī)，的優(yōu)缺點(diǎn)，解決了尼爾森離心機(jī)和立式離心機(jī)對(duì)于含量很高的重礦不能連續(xù)工作、連續(xù)排礦，不能用泵給礦的缺點(diǎn)，通過(guò)采用雙測(cè)軸承的固定方式減少了由于給料不均勻造成的機(jī)器的抖動(dòng)，減少和避免了離心機(jī)的損壞，增加了機(jī)器使用壽命，能夠允許砂泵或者泥漿泵給礦，降低了泥漿的濃度，增加了選礦回收率。采用PLC電腦控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同礦的比重特性選擇正確的轉(zhuǎn)速與離心力，真正達(dá)到更高的回收率和更大的處理能力。

5。磁選機(jī)是鉭鈮礦選礦過(guò)程中的核心設(shè)備，它可將鉭鈮礦中的磁性礦物去除，從而大大提高精礦的品位及總體的回收利用率，該設(shè)備的特別優(yōu)勢(shì)如下：

（4）密封合理，運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有粉塵及噪音，低碳環(huán)保效果更加顯著。

鉭鈮礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)流程設(shè)計(jì)方案
　　鉭鈮礦石的礦物組分復(fù)雜，成分不穩(wěn)定，有價(jià)成分含量低，因而其選礦工藝流程較為復(fù)雜。通常鉭鈮礦的選礦工藝流程由粗選及精選兩部分組成。不同礦床類(lèi)型的礦石所含鉭鈮礦物種類(lèi)不同，故其選礦工藝流程亦有所區(qū)別。
　　原生鉭鈮鐵礦及細(xì)晶石選礦流程
　　此類(lèi)礦石中的鉭鐵礦、鈮鐵礦多與綠柱石、鋰輝石、錫石共生。粗選主要采用多段磨礦的多段重選流程。對(duì)某些礦石粗選還采用重選一浮選一重選或重選一浮選。精選多采用聯(lián)合流程，根據(jù)鉭鈮礦物與伴生礦物種類(lèi)常采用磁選、重選、浮選、浮選一重選、電選、化學(xué)選礦等方法相組合的聯(lián)合工藝流程。如礦石中含泥多，應(yīng)預(yù)先脫泥。富含鉭的細(xì)晶石因其嵌布粒度(見(jiàn)礦物粒度)細(xì)，多用浮選工藝進(jìn)行分選。
　　鉭鐵礦一鈮鐵礦砂礦選礦工藝流程
　　此類(lèi)礦石中各礦物已基本單體解離，有用礦物密度大于4，某些礦物有磁性。粗選時(shí)采用重選工藝流程。所得粗精礦的精選主要采用磁選一重選、磁選一電選以及浮選聯(lián)合工藝流程。