在整個選礦設備行業中，每個選礦過程幾乎都會有大小不同的噪音。 其中，在球磨機操作中，噪音已經屬于重災區。 選礦球磨機是磨礦作業的核心設備。 會對材料，襯里和其他組件產生持續的影響，因此噪音也很大。 如果球磨機的噪音沒有得到改善，將在選礦中傷害工人并影響周圍的生活環境。 因此，在球磨機的設計過程中，除了設備質量，工作能耗，產品粒度等因素外，還必須考慮降低噪音。 如何降低不同類型選礦球磨設備的噪音？
1、格子型選礦球磨機1.格子型選礦球磨機
　　格子型選礦球磨機主要用于濕磨。 它是采礦專用的球磨機設備之一。 在加工廠中，對粒徑小于12mm的材料進行處理。 最終研磨的粒度上限通常為0.2?0.3mm。 它用于與螺旋分級設備形成閉合回路。
　　格子型選礦球磨機在設計上與傳統的球磨機不同。 它的桶在礦石排出區域裝有格柵板，扇形腔室裝有一個提升斗。 它的主要功能是強制從礦石排出口排出，以使其精細。 礦石顆粒在球磨機中停留的時間不會太長，無法及時排出，超粉碎少，研磨速度快，效率高。 與其他球磨機相比，生產率可以提高10％到25％。
　　另外，由于晶格型選礦球磨機液漿液位低，礦物質少，再加上晶格板的“隔離”作用，不僅有效提高了介質的填充率，提高了 球的承載能力，也可以適當地融合。 小球提高研磨效率。
　　另外，由于格子型選礦球磨機內礦漿液面低、礦料少，再加上格子板的“隔離”作用，不僅有效提升了介質的充填率，增加了裝球量，而且還可以適當的配入小球，提高磨礦效率。

2、溢流型選礦球磨機
　　 溢流型選礦球磨機也是在濕磨條件下使用的研磨設備。 在選礦廠中，研磨的粒度與晶格類型的粒度相同。 最終研磨產物的粒徑通常小于0.2mm，比晶格式研磨機的粒徑更細。 因此，它最適合于兩階段研磨過程中第二階段研磨中間產品的再研磨操作。
　　溢流型選礦球磨機的結構沒有格柵板和提升裝置。 它僅依靠磨料來排出礦石。 溢流選礦球磨機出料端的空心軸直徑略大于進料端的空心軸直徑，因此球磨機內漿面向出料端有一定的傾斜度。 當紙漿表面的高度高于排出口和低母線的內徑時，紙漿溢出并離開球磨機。
　　這類選礦球磨機的出料方式相對較慢，物料在球磨機中的停留時間較長，因此容易磨碎。
　　該類型選礦球磨機的排礦模式，相對來說，速度較慢，物料在球磨機內的停留時間較長，因此易出現過磨現象。

4、干式選礦球磨設備
  干法選礦球磨機主要用于干燥條件下的研磨，它也是選礦廠中常用的設備之一。 該球磨機的主要特征是兩個料倉，格子球磨機和外邊緣的齒輪傳動裝置。 進料的空心軸均勻且螺旋地進入倉庫后（倉庫中有一個臺階狀或波紋狀的襯里，其中包含不同規格的鋼球），圓柱體旋轉以產生離心力，從而將鋼球帶到 一定的高度和跌落，對物料造成沖擊和磨削效果。 在一個料倉中將物料粗磨后，它會通過單層隔室板進入第二個料倉（將平坦的襯板鑲嵌在料倉中），然后將物料進一步磨碎。 研磨成粉末后，通過排料板排出，完成研磨。 礦山作業。
  干式球磨機通常在選礦廠中用作研磨或破碎的階段。 研磨的粒徑為15?25mm，研磨產物的粒徑為0.074?0.3mm。
  5，圓錐選礦球磨設備
  圓錐選礦球磨機可在干燥和潮濕條件下使用。 它的結構也不同于傳統的球磨機。 它的身體和框架是一體的。 主軸承是雙列調心滾子軸承。 與傳統的相比，球磨機節能約30％，加工能力提高約20％。
  該選礦球磨機的進料尺寸范圍為20?25mm，而研磨產品的尺寸范圍為0.074?0.4mm。 物料在一個倉庫中達到粗磨后，便通過單層隔室板進入第二個倉庫。 鑲嵌有內襯鋼球的扁平襯里，以進一步研磨材料。
  圓錐選礦球磨機采用自調心雙列向心球面滾子軸承，并在原缸出料端增加了一個圓筒形部分，這不僅增加了磨機的有效容積，而且在缸內分配了介質。 比較合理。
  6，選擇石英砂選礦球磨設備
  石英砂專用球磨機與常規球磨機基本相同。 它的主要特點是石英砂磨機具有極細的粉塵。 因此，該球磨機采用全封閉結構，可有效避免揚塵和灰塵，改善工作環境，并減少對周圍人的傷害（長期吸入石英砂粉塵可能導致塵肺或矽肺）。
  石英砂球磨機的進料粒度通常≤25mm。 對于滿足要求的材料，將其通過進料端送入圓柱體，而石英石的沖擊和磨削操作是由磨削體對石英石的沖擊和沖擊引起的。 高達0.074毫米。
  7選礦球磨設備
  除用于鐵礦石研磨外，用于鐵精礦的球磨機還可用于其他有色金屬和貴金屬礦物。 它們還可以在潮濕的環境中工作。 鐵礦石可根據需要將粒度進一步提高至0.074?0.3mm范圍，總吞吐范圍為0.17?170t / h，可連續工作7天。
  如何降低不同類型選礦球磨設備的噪音？
  通常，大多數球磨機的噪音是由鋼球和氣缸之間的碰撞引起的。 另外，由于電動機的操作和傳動部件之間的摩擦，會產生一定量的噪聲。這里有一些簡短的介紹，以減少球磨機的噪音。 措施。
 1.覆蓋選礦球磨設備筒上的阻尼層
 該方法主要用于在球磨機設計過程中在機筒表面包裹一層阻尼和隔音材料。 該材料層用于吸收發條盒產生的噪音并將聲能轉換為內能。 但是，這種方法在實際生產中不是很有效。
 2.為選礦球磨設備增加了隔音罩處理
 該方法主要使用隔音罩將諸如磨機筒之類的噪聲產生部件與外部隔離，從而降低噪聲。 如果在磨機的運行過程中使用了隔音罩，則一方面不利于設備的維護和保養，也不利于磨機運動部件，電機和馬達的散熱。 其他組件。
 3.選礦球磨設備襯里使用橡膠襯里
 因為橡膠具有良好的沖擊緩沖性能，所以它可以吸收大部分的沖擊能量并有效減少噪音的產生。 當研磨細粒角材時，橡膠的耐磨性優于常規合金襯里。 耐磨橡膠已非常成功地用于球磨機襯板的制造中。 在解決軋機的耐磨性的同時，還解決了軋機能耗和噪聲的問題。
　　上述方法只能降選礦球磨設備運行過程中產生的噪聲，而不能完全消除和完全避免噪聲對人體的危害。 因此，選礦球磨設備的全自動設計減少了工人與噪音源之間的接觸，是避免噪音危害的有效方法。